Introdução da companhia:
Vantagens:
1) serviços de OEM e ODM.
2) BSCI, Certificado GSV, COC e ICS .
3) FOB, CIF disponível para nós.
4) Para a costura: o saco é muito durável e pode transportar coisa mais pesada sob a boa costura.
5) tempo da amostra rápida e tempo de entrega.
6) Para o material: 100% reciclável.
7) Para a tela de seda: AZO livre, o melhor material e artesanato, tornando a impressão durável, mesmo lavado à mão.
Perguntas frequentes
1) quantas peças em uma caixa?
Geralmente, nós colocamos 100 pcs / carton, ou de acordo com seu pedido.
2) Como podemos obter uma cotação de sacos de canto redondos PP Woven ?
Por favor, nos oferecer a especificação do produto, como obras de arte, material, tamanho, forma, cor, etc. E nos enviar e-mail.
3) Qual é o campo da produção?
Esta produção pode se aplicar a muitos campos, supermercado, casa, embalagem, presente, promoção, advertising.etc.
4) você poderia fornecer amostras? Como eu poderia obter as amostras? Eles precisam de custo? Eu vou pagar a taxa de envio?
Sim, nós poderíamos fornecer amostras, mas vamos cobrar taxa da amostra, e custo do molde, se necessário.
E você também precisa pagar a taxa de envio.
5) Sua fábrica organizará inspeção para todos os produtos?
Todos os nossos produtos finais irão organizar a inspeção, pois acreditamos que a qualidade é a coisa mais importante para as mercadorias.
Oficina
Certificado
Problemas encontrados na produção de não-tecidos e soluções
A temperatura de processamento qualitativa mais adequada para fibra com baixo ponto de fusão
Resposta: a fibra de baixo ponto de fusão existente é como 110 ℃, ponto de fusão, mas a temperatura é baixa temperatura de amolecimento da fibra ponto de fusão, seja Japão 4080, Coréia do Sul, Sul da Ásia, 4080, 4080 4080 precisa ser de cerca de 150 ℃ ou o extremo oriente para derreter completamente.
Assim, o mais apropriado quando aquecido processamento de tecido não-tecido e finalizar a temperatura de projeto deve estar de acordo com a parte em baixa temperatura de 150 ℃ x 3 minutos para os requisitos mínimos.
Iv. Causas da eletricidade estática durante a produção de não-tecidos
Resposta: o problema da eletricidade estática gerada durante a produção de não-tecido é principalmente causada pelo baixo teor de umidade no ar quando o contato de fibra e pano da agulha, que pode ser dividido nos seguintes pontos:
(1) O tempo está muito seco e a umidade não é suficiente.
(2) Quando não há óleo na fibra, não há agente antiestático na fibra.
Como a taxa de recuperação de umidade do algodão de poliéster é de 0,3%, a falta de agente antiestático resulta na produção de eletricidade estática.
(3) teor de óleo de baixa fibra, relativamente menos conteúdo de agente eletrostático também irá produzir eletricidade estática.
(4) Devido à estrutura molecular especial do óleo, o algodão SILICONE não contém quase nenhuma umidade no óleo, o que é relativamente fácil de gerar eletricidade estática durante a produção. Normalmente, quanto mais escorregadio for o algodão SILICONE, maior será a eletricidade estática.
(5) O método para evitar a eletricidade estática, além da produção de umidificação da sala de trabalho, fase de alimentação pode efetivamente eliminar o algodão livre de óleo é também um trabalho importante.
Cinco as mesmas condições de processamento sob a produção de pano não tecido porque espessura desigual
Resposta: sob as mesmas condições de processamento, as causas da espessura do tecido não tecido podem ser as seguintes:
(1) De baixo ponto de fusão fibra e algodão convencional mistura desigual: a força de retenção de diferentes fibras têm diferentes, em geral, baixo ponto de fusão fibra têm a força de retenção é maior do que a fibra convencional, também menos propensos a se espalhar, por exemplo, Japão, Coréia do Sul 4080 4080 4080 4080 ou no extremo leste, sul da Ásia, há a força de retenção de diferentes, se desigual baixa dispersão de fibra de ponto de fusão, baixo teor de fibras de ponto de fusão é menor, porque não pode formar estrutura de malha suficiente, não- tecido tecido é fino, em relação ao teor de fibras de baixo ponto de fusão mais lugar para formar um fenômeno de espessura.
(2) Fusão incompleta da fibra a baixo ponto de fusão: a fusão incompleta da fibra a baixo ponto de fusão é causada principalmente por temperatura insuficiente. Para tecidos não tecidos com baixo peso base, a temperatura insuficiente geralmente não é fácil de ocorrer, mas para produtos com alto peso base e alta espessura, atenção especial deve ser dada para saber se é o suficiente.
Tecido não-tecido na borda, porque há calor suficiente, o tecido não-tecido é geralmente mais grosso, localizado na parte do meio do tecido não-tecido, porque o calor é mais fácil de formar um tecido não-tecido mais fino,
(3) alta taxa de encolhimento de fibra: se é fibra convencional ou fibra de baixo ponto de fusão, se a taxa de encolhimento de fibra de ar quente é alta, o tecido não-tecido durante a produção de problemas de encolhimento são também propensas a espessura irregular.
Seis as mesmas condições de processamento para a primeira produção de tecido não tecido, por que o balanço suave e duro
Resposta: sob as mesmas condições de processamento, as causas da dureza e suavidade do tecido não tecido são geralmente semelhantes às causas da espessura irregular. As principais razões podem ser as seguintes:
(1) Fibra com baixo ponto de fusão e fibra convencional não são uniformemente misturadas. A peça com alto teor de ponto de fusão é difícil, enquanto a parte com baixo teor de fusão é macia.
(2) A fusão incompleta da fibra em baixo ponto de fusão resulta em tecido não tecido relativamente macio
(3) A taxa de encolhimento da fibra é também alta não-tecido tecido macio e difícil equilíbrio problema.
Sete: o pano não tecido mais fino é mais propenso a códigos curtos
Resposta: na aceitação do tecido não-tecido, porque o produto acabado é cada vez maior, com a mesma velocidade de recepção, a velocidade linear ficará cada vez maior. Porque a tensão do tecido não-tecido mais fino é pequena, é fácil de ser esticado. Depois de ser rolado, o problema de código curto ocorrerá devido à liberação de tensão.
Quanto aos produtos de tamanho médio mais grossos, a produção de grande resistência à tração, resultando em pequena tração, não é fácil de causar problemas de código curto.
Causas de algodão duro após o enrolamento de algodão em oito rolos de trabalho
Resposta: durante a produção, o enrolamento de algodão no rolo de trabalho é causado principalmente pelo coeficiente de atrito anormal entre a fibra e o tecido da agulha, devido ao baixo teor de óleo da fibra. O enrolamento de algodão no rolo de trabalho é causado pela fibra que afunda sob o tecido da agulha, e o enrolamento da fibra no rolo de trabalho não pode ser removido. Após compressão por fricção contínua entre o pano da agulha e o tecido da agulha, ele gradualmente se funde em algodão duro.
Para eliminar o entrelaçamento de algodão, o método de reduzir o rolo de trabalho pode ser adotado para remover o emaranhamento de algodão no rolo.
Além disso, o longo sono também é fácil de se formar um problema persistente no rolo de trabalho.